De belangrijkste problemen bij het terugscheuren van de zaag zijn: (1) de spanning van het bandzaagblad is te groot (2) de afnemende druk is te groot (3) de tanden van het zaagblad zijn te klein en niet geschikt voor het te zagen werkstuk (4 ) overschrijdt of ligt vaak dicht bij de grenspositie van de materiaalgrootte van de lintzaagmachine (5) Het geleidingsblok vertoont slijtagefouten of zit vast (6) De hoeveelheid spaanvloeistof is te klein of te dun zal een onjuiste koeling veroorzaken ( 7) De parameterconfiguratie van de lintzaagmachine zelf is onredelijk; Oplossing: Stel de spanning van het zaagwiel van de lintzaagmachine in op de normale staat, pas de valdruk redelijk aan, kies het juiste tandtype en tandsteek, het werkstuk en de lintzaagmachine moeten redelijk op elkaar zijn afgestemd, aangepast of vervangen door het geleideblok, pas de waterdruk aan, verbeter de concentratie van de spaanvloeistof, kies de lintzaagmachine geproduceerd door professionele fabrikanten;
De belangrijkste problemen van trillingen en lawaai zijn: (1) onjuiste afstelling van de lineaire snelheid (2) te grote tandafstand van het lintzaagblad (3) onjuiste spanning (4) nieuw zaagblad zonder inlopen; Oplossing: Pas de lijnsnelheid redelijk aan, vervang het lintzaagblad met een kleine tandsteek of een lintzaagblad met een andere tandsteek, pas de spanning van het lintzaagblad aan en gebruik redelijkerwijs de inloopzaag bij vroeg gebruik van het nieuwe lintzaagblad;
De belangrijkste problemen bij het voortijdig passiveren van de zaag zijn: ① het nieuwe zaagblad is niet ingereden ② het werkstuk is te hard ③ het toerental is te hoog, de voeding is te groot of te klein ④ het werkstuk is vermengd met harde blokken ⑤ De tand type lintzaagblad is niet geschikt ⑥ de spanning van het lintzaagblad is te klein; Oplossing: bij vroeg gebruik van het lintzaagblad redelijk gebruik van inloopsnijden, controleer vaak het werkstuk, kies de juiste zaagparameters, afhankelijk van het te verwerken materiaal, redelijke configuratie van lijnsnelheid en voeding, controleer de hardheid van de werkstuk- en materiaalveranderingen, afhankelijk van de werkstuksituatie, om de tandvorm redelijk te kiezen, de spanning van het lintzaagblad aan te passen;
De belangrijkste problemen met de spanenhechting aan de punt van de tanden zijn: (1) onjuiste selectie van spanenvloeistof of helemaal geen spanenvloeistof (2) onjuist aandeel spanenvloeistof (3) lijnsnelheid is te hoog, de voedingshoeveelheid is te hoog groot of te klein (4) de positie van de staalborstel is te laag of versleten en defect (5) onjuiste keuze van het tandtype; Oplossing: Om de juiste spaanvloeistof te kiezen of de spaanvloeistof aan te vullen, redelijke configuratie van spaanvloeistof, afhankelijk van het te verwerken materiaal, redelijke configuratie van lijnsnelheid en voeding, aanpassen of vervangen van de staalborstel, voor het uiterlijk van het werkstuk, redelijke maat om het tandtype te kiezen.
